Акрилатный низковязкий эластичный гель для устройства гидроизоляции и противофильтрационных завес.
HAENYTEX Inject 600 ACR Материал представляет собой быстрореагирующий акрилатный полимер с низкой вязкостью (сопоставимой с вязкостью воды) и высокой проникающей способностью. После отверждения материал формирует упруго-эластичную структуру, выдерживающую большие динамические нагрузки при деформациях конструкций. В отвержденном состоянии система способна к восстановлению при увлажнении.
HAENYTEX Inject 600 ACR Материал представляет собой быстрореагирующий акрилатный полимер с низкой вязкостью (сопоставимой с вязкостью воды) и высокой проникающей способностью. После отверждения материал формирует упруго-эластичную структуру, выдерживающую большие динамические нагрузки при деформациях конструкций. В отвержденном состоянии система способна к восстановлению при увлажнении.
Подготовка материала:
Перед началом инъектирования материал необходимо подготовить к работе.
Приготовление компонента А:
Компонент А2 влить в компонент А1. Перемешать деревянной лопаткой.
Приготовление компонента В:
Компонент В2 растворить в воде в количестве от 40 до 300 г (см. табл. зависимости скорости полимеризации от расхода компонента В2). При необходимости, вместо воды используется полимерная эмульсия HAENYTEX Inject 650 ARC.
Перемешивать деревянной лопаткой до полного растворения. Объем компонента В (В2+вода/эмульсия) должен быть равен объему компонента А (А1+А2).
Подготовленные компоненты А и В должны быть использованы в течение 4-х часов.
Внимание: при перемешивании компонентов А и В следует использовать только пластиковые и деревянные мешалки, не допускается использование металлических мешалок.
Процесс инъектирования:
Для инъектирования материала используется специальное двухкомпонентное оборудование высокого давления, обеспечивающее соотношение компонентов А и В при нагнетании 1:1 по объему.
Приготовленные компоненты А и В посредством двухкомпонентного насоса (в нержавеющем исполнении) оснащенного статическим миксером (соотношение компонентов по объему 1:1) и шлангов высокого давления подводятся к смесительной головке. В ней они перемешиваются, проходят через статический миксер, и через заранее установленный пакер инъектируются в строительную конструкцию. Сразу после окончания работ оборудование промывают водой.
Повторное нагнетание можно производит только после отверждения геля.
Материал используется в диапазоне температур от + 5 до + 30˚С.
Очистка оборудования:
В процессе работы сопло необходимо регулярно промывать водой (частота промывки зависит от скорости реакции гелеобразования). После работы насос и шланги промываются мыльным раствором.
Материал содержит изоцианаты.
При работе с материалов следует соблюдать стандартные меры безопасности и защищать глаза, слизистые оболочки и открытые участки кожи, используя средства индивидуальной защиты.
При попадании материала на кожу промыть ее большим количеством мыльной воды. В случае попадания в глаза промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
Отвержденный материал может быть утилизирован как строительный мусор.
Стандартная упаковка: комплект из 3-х компонентов.
Компонент А 1 – канистра 20,0 кг;
Компонент А 2 – банка 0,5 кг;
Компонент В 2 – банка 0,3 кг;
Хранить в оригинальной упаковке в сухих условиях при температуре 15-25°С. Не подвергать воздействию прямого солнечного света.
Максимальное время хранения в данных условиях - 12 месяцев.
Примечание:
Условия производства работ и особенности применения продукции в каждом случае различны. Представленная информация основана на нашем опыте и знаниях на сегодняшний день. В техническом описании мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Из-за наличия многочисленных факторов, влияющих на результат, информация не подразумевает юридической ответственности. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала. За дополнительной информацией обращайтесь к региональному представителю компании.