Эпоксидная смола HAENYTEX Inject 200 EXP
Двухкомпонентная низковязкая эпоксидная смола для ремонта трещин в бетонных конструкциях и каменной кладке.
Купить Эпоксидная смола HAENYTEX Inject 200 EXP
Рассчитать расход Эпоксидная смола HAENYTEX Inject 200 EXP
HAENYTEX Inject 200 EXP представляет собой двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав для инъектирования трещин. Предназначена для инъектирования или подачи самотеком в трещины в бетоне для восстановления целостности конструкции.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Ремонт трещин в бетонных конструкциях и каменной кладке и восстановление их целостности;
- Инъектирование сухих и влажных трещин с раскрытием от 0,3 мм в бетоне, кирпичной и каменной кладке, с целью восстановления монолитности, герметичности...
Стоимость доставки Эпоксидная смола HAENYTEX Inject 200 EXP
HAENYTEX Inject 200 EXP представляет собой двухкомпонентный низковязкий эпоксидный состав для инъектирования трещин. Предназначена для инъектирования или подачи самотеком в трещины в бетоне для восстановления целостности конструкции.
РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Ремонт трещин в бетонных конструкциях и каменной кладке и восстановление их целостности;
- Инъектирование сухих и влажных трещин с раскрытием от 0,3 мм в бетоне, кирпичной и каменной кладке, с целью восстановления монолитности, герметичности и прочностных показателей конструкций;
- Восстановление сцепления между отслоившимися слоями бетона и стяжки пола, топпинга;
- Заполнение зазора или дефектных участков в опорных участках конструкций, между бетонным основанием и оборудованием.
ПРЕИМУЩЕСТВА МАТЕРИАЛА
- Низкая вязкость способствует эффективному заполнение трещин;
- За счет длительного времени жизни состава обеспечивается максимальноепроникновение и заполнение трещин;
- Высокие механические характеристики;
- Материал отверждается в сухих и влажных условиях;
- Материал безопасен, не содержит растворителей, не вызывает аллергических реакций и дерматитов;
- Не содержит растворителей.
ПРИМЕНЕНИЕ
Заделка трещин
Расшить трещины в виде штрабы сечением не менее 30х30 мм и произвести ее заделку соответствующим высокопрочным ремонтным составом или эпоксидной шпатлевкой. При использовании клеевых пакеров расшивать трещину не требуется. Необходимо нанести эпоксидную шпатлевку поверх трещины толщиной не менее 3 мм. Подачу инъекционной смолы под давлением осуществлять до набора ремонтным составом или эпоксидной шпатлевки эксплуатационной прочности.Бурение шпуров и установка пакеров
При инъектировании под большим давлением используются стальные разжимные пакеры и клеевые пакера. Пробурить шпуры (скважины) с обеих сторон от линии трещины под углом 30-45° к поверхности. Шпуры должны располагаться на расстоянии ½ толщины конструкции от трещины и быть достаточно глубокими, чтобы они могли пересечь плоскость трещины. Расстояние между шпурами не должно превышать половины толщины конструкции, но не более 60 см. Шпуры продуваются сжатым воздухом, затем в них устанавливаются и разжимаются стальные пакеры. Клеевые пакеры наклеиваются непосредственно на трещину с помощью эпоксидного клеевого состава на расстоянии 15-50 см друг от друга по всей длине трещины. Начинайте устанавливать пакеры с одного конца трещины и повторяйте эту операцию пока трещина не будет пройдена полностью. Необходимо нанести эпоксидную шпаклевку вокруг основания пакера и закрыть саму трещину слоем состава не менее 3 мм.Приготовление материала
Тщательно перемешать компонент А до полной гомогенности низкооборотной дрелью с мешалкой, не допуская вовлечения воздуха в материал. При перемешивании вливают компонент Б в компонент А и тщательно перемешивают не более 3 минут. Материал замешивают порциями, которые могут быть использованы за 20-30 минут. Увеличение количества смешанного материала уменьшает время жизни материала.Инъектирование
Инъекция производится с помощью однокомпонентных насосов для смол поршневого или мембранного типа. Нагнетание смолы выполняется от пакера к пакеру (снизу-вверх для трещин на вертикальных конструкциях) до тех пор, пока смола не начнет вытекать из соседнего пакера или какого-либо дефекта, или давление на манометре не повысится до отказа.При инъектировании одновременно контролируются 3 параметра:
- Давление на манометре;
- Расход материала;
- Связь между пакерами.
Подача смолы самотеком – без пакеров
В случае наличия горизонтальных трещин в качестве обоснованного решения по ремонту можно применить подачу самотеком. Расшить трещину в форме V-образной канавки вдоль трещины. Необходимо устранить все препятствия, мешающие проникновению материала.Условия применения
Температура поверхности основания и окружающего воздуха от +5 °С до +30 °С. Относительная влажность воздуха - не более 98%. При низких температурах время отверждения увеличивается.ВНИМАНИЕ!
- При снижении температуры приготовленного состава увеличивается время его работопригодности и время отверждения. При увеличении температуры эти показатели уменьшаются;
- Материал после смешения компонентов имеет ограниченное время использования;
- Материал состоит из двух компонентов, при нарушении пропорции смешивания возможно нарушение режима отверждения и физико-механических характеристик.
Очистка оборудования
Сразу после окончания работы следует промыть оборудование и шланги методом прокачки специальной промывающей жидкостью до полной очистки внутренних объемов оборудования от остатков материала. После промывки рекомендуется заполнить насос и шланги минеральным маслом или специальным консервирующим средством.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
Материал не содержит в своем составе летучих органических компонентов и является только пожароопасным. Следует избегать любых контактов с открытыми участками кожи, слизистыми оболочками и глазами. При попадании на кожу пораженный участок следует промыть достаточным количеством чистой воды. При попадании в глаза следует немедленно обратиться за медицинской помощью.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ
Материал поставляется комплектами по 10 кг. Комплектация может быть изменена под заказ. Хранить в оригинальной упаковке в сухих условиях при температуре -300÷+40°С. Не подвергать воздействию прямого солнечного света. Максимальное время хранения в данных условиях компонента А, Б - 12 месяцев.
Примечание:
Условия производства работ и особенности применения продукции в каждом случае различны. Представленная информация основана на нашем опыте и знаниях на сегодняшний день. В техническом описании мы можем предоставить лишь общие указания по применению. Из-за наличия многочисленных факторов, влияющих на результат, информация не подразумевает юридической ответственности. Потребитель самостоятельно несет ответственность за неправильное применение материала. За дополнительной информацией обращайтесь к региональному представителю компании.
- Ремонт трещин в бетонных конструкциях и каменной кладке и восстановление их целостности;
- Инъектирование сухих и влажных трещин с раскрытием от 0,3 мм в бетоне, кирпичной и каменной кладке, с целью восстановления монолитности, герметичности и прочностных показателей конструкций;
- Восстановление сцепления между отслоившимися слоями бетона и стяжки пола, топпинга;
- Заполнение зазора или дефектных участков в опорных участках конструкций, между бетонным основанием и оборудованием.
